Moulage automatique de sable en métal moulé moulage ligne de moulage à billes
Courte introduction
Cette ligne de moulage a des performances uniques, tout le processus de production est contrôlé automatiquement (écran tactile). Il améliore efficacement l'environnement de travail, réduit l'intensité du travail et les erreurs de production manuelle, réduisant ainsi les risques de sécurité. Cette ligne de moulage présente une qualité stable, une productivité élevée et des performances fiables. Cette réalisation est le pionnier national.
Les moules adoptent un processus de moulage en métal revêtu de sable, qui peut protéger et allonger la durée de vie des moules.
Parties principales:
Cette ligne de moulage est principalement composée des pièces suivantes: orbite courante, système de coulée de type inférieur, dispositifs hydrauliques, système de contrôle électrique, machine d’ouverture et de fermeture de moules, système de basculement, souffleuse de sable, machine de contrôle du noyau de sable, moules métalliques, etc.
Tableau de flux de processus:
Processus de travail: Machine à ouvrir les moules pour ouvrir le moule → le retournement du moule inférieur pour laisser les billes de broyage → une machine vibrante à quatre travaux pour laisser tomber le sable → Machine de nettoyage du double chiffre d'affaires → Chauffage des moules → Refroidissement des moules → souffleuse de sable active pour tirer le sable → Machine de contrôle de moules à double travail → Machine de retournement de moule supérieur → Machine de fermeture de moule pour fermer les moules → Machine de contrôle et de soufflage de sable Système de coulée → Refroidissement et solidification Transfert en transit → Circuler dans l'ordre
(Chauffage des moules: à utiliser lorsque la température du moule est basse au début du démarrage de la ligne, production continue normale, après le coulage du moule avec sa propre température, généralement sans chauffage)
(Refroidissement des moules: si la température du moule est trop élevée, activez le dispositif de refroidissement par eau pour refroidir le moule)
Paramètres:
Modèle d'équipement: SFZQX50-130II (Étapes multiples deux spécifications) SFZQX50-130 (Double station une spécification)
Dimension du châssis de la ligne de production: 18,2 m * 9,2 m
Tension nominale: 380V
Puissance: environ 400KW
Taux de qualification des balles de lancer: ≥95%
Utilisation de fer en fusion: ≥75%
Quantité de moules métalliques: 80 paires (dont 2 paires pour le remplacement)
Four de fusion correspondant à un seul poste de travail: 0,75 t * 3 ensembles ou 1 t * 2 ensembles
Master drive: pneumatique et hydraumatique
Mode de fonctionnement: automatique et manuel
La production horaire de différentes tailles de bille d'acier:
Article Taille |
Balles / paire (pc) |
Le poids de la boule unitaire (kg) |
Le poids des balles / paire (kg) |
Le poids du fondu |
Quantité de sable utilisée par tonne de balles (kg) |
Tempo courant |
Rendement de traitement |
||
60 |
70 |
80 |
|||||||
Tourly production (kg / h) | |||||||||
150 |
4 |
13.4 |
53,6 |
67 |
118 |
2622 |
2247 |
1967 |
80% |
130 |
5 |
8,74 |
43,7 |
56,5 |
121 |
2622 |
2247 |
1967 |
80% |
120 |
5 |
6.8 |
34 |
44,5 |
127 |
2040 |
1749 |
1530 |
80% |
110 |
8 |
5.3 |
42,2 |
54,3 |
137 |
2544 |
2181 |
1908 |
78% |
φ100 |
dix |
4 |
40 |
51,9 |
145 |
1920 |
1646 |
1440 |
78% |
90 |
16 |
2,9 |
34,8 |
61 |
130 |
2088 |
1790 |
1566 |
78% |
80 |
16 |
2 |
32 |
42,1 |
175 |
1920 |
1646 |
1440 |
76% |
70 |
24 |
1,37 |
27.4 |
45,5 |
197 |
1664 |
1409 |
1233 |
75% |
φ60 |
32 |
0,867 |
27,7 |
37,9 |
235 |
1662 |
1425 |
1247 |
72% |
φ50 |
40 |
0.5 |
20 |
28.1 |
359 |
1200 |
1029 |
900 |
71% |
40 |
70 |
0,257 |
18 |
26,5 |
460 |
1080 |
926 |
810 |
67% |
Faites correspondre la boule de coulée avec le four de fusion:
Non |
Spécification de la boule |
Sélection des équipements de fonderie |
Qté |
1 |
φ50 |
Four à moyenne fréquence de 1000 kg ou Four à moyenne fréquence de 750 kg |
un jeu deux jeux |
2 |
φ60 |
Four à moyenne fréquence de 750 kg |
deux jeux |
3 |
70 |
Four à moyenne fréquence de 750 kg et Four à moyenne fréquence de 1000 kg |
un jeu un jeu |
4 |
80 |
Four à moyenne fréquence de 750 kg et Four à moyenne fréquence de 1000 kg |
deux jeux un jeu |
5 |
90 |
Four à moyenne fréquence de 1000 kg |
deux jeux |
6 |
100 et plus |
Four à moyenne fréquence de 1000 kg et Four à moyenne fréquence de 750 kg |
deux jeux un jeu |
Caractéristiques des propriétés:
1. Peu de travailleurs nécessaires, efficacité de production élevée;
2. représentation stable et opération facile;
3. Diagnostic à distance, solution à distance et fourniture d'un service après-vente à tout moment;
4. Opération occasionnelle, faible intensité de main-d'œuvre, sécurité et protection de l'environnement;
5. Le rouleau vivant et le rouleau non vivant sont combinés. Toute la ligne peut fonctionner normalement en l'absence de moisissure;
6. La ligne de moulage et la ligne de coulée fonctionnent de manière indépendante. Elles ont pour fonction d’alimenter et de thésauriser mutuellement sans gêner les unes les autres;
7. Différents types de moisissures peuvent fonctionner en même temps, ce qui réduit l’apport en bac à sable, réduit les coûts d’investissement;
8. Changer le moule sans arrêter la chaîne de production;
9. Il a des fonctions d'alarme de panne et de requête de panne;
10. Vérification automatique de la température de la boîte à sable. Réglage du système de préchauffage et de refroidissement automatique;
11. Deux mode de fonctionnement. Mode automatique et mode manuel, échange optionnel;
12. Il peut s’agir de moules continus coulant ou amassant une coulée statique.
Domaine d'application de la chaîne de production automatique de billes de broyage:
Cette ligne est principalement utilisée pour la fabrication de produits en fonte et en acier moulé (en particulier, des billes de coulée en alliage chromé de la série chrome 50, des cylindres, des billes de coulée CADI (ADI,, des pièces automobiles et des pièces de petite taille, un axe plié, un train de freins à tambour de frein, tous types couvercles, roue, coquille de compteur d'eau, boules de broyage, tête de marteau, dent soulagée, etc.)
Exigences
1. utilisation en intérieur;
2. La température ambiante dans la plage de -5 à 40;
3. L’utilisation de l’humidité relative maximale moyenne mensuelle du territoire n’est pas supérieure à 85%;
4. Il n'y a pas de poussière conductrice, de gaz explosif et peut perturber sérieusement le métal et l'isolation du gaz corrosif autour;
5. Pas de vibration évidente et cahoteuse;
6. Alimentation 380V ± 10, 50Hz ± 2 (Évitez de partager avec l'alimentation de fréquence moyenne);
7. La qualité de l'eau de refroidissement, PH6-8.
Fabrication, installation et mise en service des équipements:
Ingénieur disponible pour fournir un service payant à l'étranger
Field fournit des services de débogage, de guide d'installation, de conseil technique et de formation
Service après-vente:
1. Période de garantie du matériel d’un an (Sauf pièces d’usure et dommages artificiels, une utilisation non conforme par l’acheteur entraîne des problèmes d’équipement, le vendeur ne facturant que le coût de la maintenance.
2. Notre société strictement selon le cahier des charges pour fournir un service après-vente, pré-vente, vente:
Analyse préalable de la faisabilité du projet, du site de production, de la planification de l'équipement et de l'appariement;
En vente guider la technologie de production du client, les exigences techniques et la formation de fonctionnement de l'équipement, etc.
Après la vente, assurer la maintenance de l'équipement, le dépannage, l'amélioration des processus, la mise à niveau de l'équipement, etc.
3. Lorsque nos équipements de la société sont mis à jour, service de mise à niveau gratuit pour le support technique client.
Photo d'usine
Clients en visite
FAQ
1Q. Nous n'avons aucune expérience de l'utilisation de cette chaîne de production de billes de broyage automatiques. Comment pourrions-nous faire?
R. Ne vous inquiétez pas, nous fournirons non seulement la machine, mais également la formation. Lors de l'installation et du débogage dans votre usine, un spécialiste y restera pour former vos opérateurs jusqu'à ce qu'ils puissent l'utiliser, puis le récupérer.
2Q. Nous voulons fabriquer des billes de broyage à haute teneur en chrome, contenant plus de 17% de chrome, le moule en métal ne pourrait pas le faire, alors que diriez-vous de cette ligne de production?
A. Comme vous le savez, plus il y a de chromes, plus la température du fer fondu est élevée, donc le moule métallique ne peut pas mettre à nu la température élevée et est facilement détruit. Mais cette ligne de production utilise des techniques de moulage en métal revêtues de sable, ce qui signifie que le fer en fusion ne sera pas directement en contact avec le moule, mais qu’il contient du sable. Ainsi, de cette manière, cela peut aider le moule et allonger sa durée de vie.
Certificat de modèle d'utilité
http://fr.sifangfurnace.com/